Функциональные возможности
|
SOLIDWORKS Plastics Standard
|
SOLIDWORKS Plastics Professional
|
SOLIDWORKS Plastics Premium
|
| Комплексное проектирование |
| Полная интеграция в SOLIDWORKS 3D CAD |
 |
|
|
| Полная ассоциативность при изменении 3D-модели |
|
|
|
| Поддержка конфигураций SOLIDWORKS |
|
|
|
| Поддержка свойств материалов SOLIDWORKS |
|
|
|
|
| База данных материалов |
| Более 4000 коммерческих видов пластмасс |
|
|
|
| Настраиваемая встроенная библиотека материалов |
|
|
|
|
| Сеточные модели |
| Инструментарий для создания и настройки сетки |
|
|
|
| Автоматическое создание сетки |
|
|
|
| Локальное управление сеткой |
|
|
|
| Глобальное управление сеткой |
|
|
|
| Сетка оболочки |
|
|
|
| Сетка на твердом теле |
|
|
|
|
| Параллельные (многоядерные) вычисления |
| Использование многоядерных процессоров (несколько потоков) |
|
|
|
|
| Фаза заполнения |
| Моделирование заполнение полости расплавленной пластмассой |
|
|
|
| Результаты включают распределение давления и температуры внутри полости и выявление участков недостаточного заполнения и линий сплавления |
|
|
|
|
| Автоматическое определение точек впрыска |
| Автоматическое определение точек впрыска (до 10) на основе геометрии и оптимизированной сбалансированной схемы заполнения |
|
|
|
|
| Анализ утяжин |
| Прогнозирование глубины утяжин после охлаждения пресс-формы |
|
|
|
|
| Время заполнения |
| Время необходимое для заполнения пресс-формы |
|
|
|
|
| Простота заполнения |
| Отображение процесса впрыска |
|
|
|
|
| Интерпретация результатов |
| Интерпретация результатов моделирования, включая любые дефекты, такие как недостаточное заполнение. |
|
|
|
|
| Консультант по номинальной толщине стенки |
| Анализ толщин толщины стенки детали и определение коэффициента толщины |
|
|
|
|
| Давление в конце процесса заполнения |
| Отображение максимальное давление для заполнения полости |
|
|
|
|
| Температура фронта потока |
| Отображение истории температуры фронта потока расплава |
|
|
|
|
| Температура в конце процесса заполнения |
| Отображение распределения температуры в конце заполнения |
|
|
|
|
| Скорость сдвига |
| Отображение скорости сдвига, достигнутой в конце заливки, для проверки качества процесса впрыска |
|
|
|
|
| Время охлаждения |
| Расчет времени охлаждения |
|
|
|
|
| Линии стыковых швов |
| Отображение стыковых швов, образованных в местах, где встречаются два (или несколько) фронта расплава |
|
|
|
|
| Воздушные мешки |
| Отображение расположение мест, где воздух высокого давления может попасть внутрь полости |
|
|
|
|
| Утяжина |
| Отображение местоположения утяжин |
|
|
|
|
| Доля застывшего слоя в конце процесса заполнения |
| Отображение фракции застывшего материала в конце заливки |
|
|
|
|
| Усилие зажима |
| Отображение минимального усилия зажима для текущего процесса впрыска |
|
|
|
|
| Время цикла |
| Отображение времени цикла для текущего процесса впрыска |
|
|
|
|
| Анализ симметрии |
| Сокращение времени моделирования симметричной модели за счет анализа отдельной детали модели, а не всей модели |
|
|
|
|
| Фаза выдержки |
| Оценка процесся застывания материала в полости. Прогнозирование изменения температуры в каждой точке детали для оценки активных точек, застывания канала и времени цикла. Также доступны данные о распределении давления, напряжения и усадки |
|
|
|
|
| Балансировка литников |
| Определение параметров литников для балансировки заполнения деталей |
|
|
|
|
| Мастер литников |
| Автоматизация процесса создания распространенных устройств и компонентов управления потоком, например литниковых каналов, литников и каналов |
|
|
|
|
| Литниковые каналы и литники |
| Быстрое и легкое моделирование влияния размещения литниковых каналов и литников |
|
|
|
|
| Холодноканальные и горячеканальные литниковые системы |
| Обогреваемые литники изначально заполняются горячим полимером в начале моделирования заполнения |
|
|
|
|
| Многополостные пресс-формы |
| Моделирование заполнения несколько полостей в одной той же пресс-форме |
|
|
|
|
| Многогнездные пресс-формы |
| Моделирование набора различных полостей в одной пресс-форме |
|
|
|
|
| Литье со вставкой |
| Включает влияние вставок на моделирование литья |
|
|
|
|
| Объемная усадка |
| Отображение распределения объемной усадки в конце заливки или выдержки |
|
|
|
|
| Плотность в конце выдержки |
| Отображение распределения плотности после заполнения для проверки качества фазы выдержки |
|
|
|
|
| Экспорт в форматы STL, NASTRAN |
| Возможность экспорта геометрии в форматы STL и NASTRAN |
|
|
|
|
| Экспорт данных, включая механические свойства в ABAQUS, ANSYS, DigiMat |
| Экспорт сетки, остаточных напряжений, ориентации волокна и данных материала для выполнения нелинейного анализа |
|
|
|
|
| Каналы охлаждения |
| Моделирование влияние охлаждающей жидкости на охлаждение пресс-формы |
|
|
|
|
| Пробки и барботеры |
| Создание каналов охлаждения с целью регулировки температуры полости пресс-формы |
|
|
|
|
| Конформное охлаждение |
| Моделирование каналов охлаждения повторяющих форму и профиль полости пресс-формы для обеспечения быстрого равномерного охлаждения. |
|
|
|
|
| Категория для домена литника |
| Категория домена, присвоенная литнику, позволяет упростить выбор требований для литников |
|
|
|
|
| Профиль "Утяжина" |
| Отображение глубины вмятины после извлечения и охлаждения детали |
|
|
|
|
| Температура пресс-формы в конце охлаждения |
| Отображение распределение температуры пресс-формы на конце охлаждения |
|
|
|
|
| Смещение при остаточном напряжении |
| Отображение распределения смещения из-за остаточного напряжение в литейной форме |
|
|
|
|
